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                每小时2000KG隧道液氮速冻︻机

                2019-05-21 阅读(人) 分享到:

                隧道速冻机结构特点

                一、整体设计:

                1、针对冻品速冻特点设计工艺结构参数,多点式液氮雾化蒸发器使速冻室内温度均匀,充分满足要求;

                2、蒸发器风机、导风装置、可调热波动装置与底板上移结※构的优化组合,提高了冻品冷风着力点及速冻速率,令冻品多向均匀着风,使冻品冻结更加快♂速,品质统一;

                3、导风调节装置可随时调节风向,控制冷风的对称不外溢;可调挡风保温装置控制入料高度并避免冷量散失;进出货栏五面保温装置进一步利用冷气,令传送网带在↘低温下运行、提高进出料↓低温环境,提高效率;

                4、库体采用超厚聚氨酯保温板;超厚304不锈∑钢防撞外侧板材;检修门设有双绞链双门插耐低温耐老化耐油密封双胶条;

                5、速冻区内框架结构、支架、支撑、平台、风道板材、网带、导轨骨架、机部←件均采用食品级SUS304不锈钢制作(减速机、电机等标件和特殊◇件除外);

                6、通长不锈钢挡边避免冻品外溢;超高分子聚乙烯滑轨

                7、速冻室内设整︽体焊接不锈钢大水盘;底板设〖倾斜度避免积冰积水速冻机各角☆落均易清洗维护;除网带慢速运行,其他传动装置均在罩体内,罩体易拆装▅;设急停安全※按钮和安全警示标牌;速冻机底板上移设可调整底腿。整机结构①符合↘HACCP安全卫生要求,操作安全可靠,食品安全卫生;

                二、库体:

                1、库体依据《室内装配式冷♀藏库Ψ 》(ZBX99003—86)、《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527-2006标准进行★生产、制作、安装※和验收。库板采用双面不锈钢自熄阻燃型聚氨酯︾夹芯隔热板,面板采用SUS304不锈钢板。

                2、板内保温材〓料采用自熄阻燃型硬质聚氨酯符合以下指标:

                容重要求≥40kg/m3(非整板平均容重,为随即切块抽检容¤重);

                导热系数≤0.024w/m.k;

                抗压强度要求:墙板、顶板为150~200kpa,地面300kpa

                吸水率≤4%;尺寸稳定『性<1%(-30℃,48h);自熄性≤7秒。

                3、不锈钢板与聚氨酯之间粘结■牢固,两者之间的粘结力应大于98.1N/cm2

                三、机械传动:

                1、传送带链网采用食品级光亮SUS304 弹簧不锈钢制▓作,网面平整,链片、穿轴连接运转灵活

                2、网带与导轨滑道「相接触摩擦部位采用超高分子耐磨聚乙稀材料,不掉屑,确保冻品安全;

                3、进料口平台设防物料超高超限装置、可调不▅锈钢挡风保温装置;出料口平台设自动落料。

                4、传送╲驱动采用变频减速机,网带运行变频↑调速,速冻①时间任意调节。

                四、蒸发器与除霜:

                1、蒸发器供液蒸发→温度-196度

                2、蒸发器采用不锈钢管制作,气流通畅,支架风∑ 板外壳均采用▓不锈钢。

                3、配用高效节能低噪音加长轴流风机,导风板采用304不锈钢,风叶为防锈铝合金,电机为铝壳防潮防水电机,运转平稳。

                4、采∏用手动冲霜操作方式,冲霜均匀、快速、彻底

                五、电控部分:

                1、所有电机及配¤电柜外部电器元器件防护等级不低于IP55,电机采用Y2型防水防潮电机。

                2、不锈钢电控柜外形结构美观牢固,门开启角度≥90°元器件排列整齐安装△牢固端正。绝缘电阻≥2MΩ,3相5线制耐电压AC380V/50Hz显示机内温度、传动频率,风机启停,设变频调速、操作启停按钮、急停按钮、备用冷源启停按钮和门加热启停按钮。

                3、电气材料:主控制电气元件主要采用施耐德及合资品牌。

                4、程序控制:采用触屏+PLC智能@ 程序控制




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